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鋼管在線(xiàn)超聲波自動(dòng)探傷設備

鋼管在線(xiàn)超聲波自動(dòng)探傷設備

鋼管在線(xiàn)超聲波自動(dòng)探傷設備介紹

這款鋼管在線(xiàn)超聲波自動(dòng)探傷設備是我公司研制自動(dòng)探傷設備系列中的一款,將用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼等鋼管及棒材的缺陷檢測??蓪︿摴軆韧獗砻婕皟炔康目v向、橫向缺陷的雙向自動(dòng)探傷,鋼管全長(cháng)檢測裝置具有對鋼管100%檢測的能力。 


鋼管在線(xiàn)超聲波自動(dòng)探傷設備主要組件

1、32通道超聲儀器

2、超聲探頭及跟蹤系統

3、探傷橫臂梁及行走系統

4、鋼管旋轉輥輪系統

5、上料機構

6、下料撥料裝置

7、鋼管檢測監控系統

8、氣路系統

9、供水系統

10、電控系統

11、噴標系統


鋼管在線(xiàn)超聲波自動(dòng)探傷設備

鋼管探傷過(guò)程展示  


鋼管在線(xiàn)超聲波自動(dòng)探傷設備檢測工藝描述

鋼管探傷采用在線(xiàn)水膜法探傷檢測,檢測過(guò)程為鋼管通過(guò)吊裝至上料臺架,上料機構將管材平穩放至原地旋轉輥道,旋轉輥道帶動(dòng)管材原地旋轉,此時(shí),探頭及跟蹤系統從起始位置駛出,感應器感應到管材后探頭依次落至鋼管表面,先對管材端部進(jìn)行圓周檢測,然后探傷系統勻速直線(xiàn)行進(jìn),對整只鋼管進(jìn)行探傷;探傷完成后下料機構將鋼管翻至下料臺架,探傷儀器給出相應探傷結果,有傷處進(jìn)行標傷報警處理;整個(gè)探傷過(guò)程由監控系統監控,保證120%的檢測覆蓋,實(shí)現對工件的全覆蓋檢測??偟脑O計方案及數據均符合相關(guān)國家標準及部頒標準。電氣、氣動(dòng)、控制等系統都按照國家標準設備,滿(mǎn)足買(mǎi)方需求。


探傷工藝流程圖.gif

   探傷工藝流程圖



鋼管在線(xiàn)超聲波自動(dòng)探傷設備主要參數

1、探傷檢測方式:超聲波水膜法

2、檢測缺陷類(lèi)型:鋼管縱向、橫向缺陷、測厚

3、鋼管直徑范圍 (D):114 – 340 mm 

4、鋼管壁厚范圍 (S):5- 40.0 mm

5、S/D 比:≤ 0.2

6、管長(cháng)范圍:6.0–13 m

7、加工狀態(tài):軋制、熱處理、矯直,無(wú)油,無(wú)氧化皮,無(wú)明顯突出物,無(wú)毛刺等以及其他液體和油脂

8、表面溫度:max 65°C

9、管體的彎曲度:≤2.0mm/m (最大不超過(guò)10mm)

10、管端彎曲度:≤3mm (管端長(cháng)度: 1.5m)

11、探傷檢測速度:0-6米/分鐘。

12、超聲波探傷按GB/T5777-2008標準能檢測油套管縱向、橫向L2級(5%t)的缺陷;

13、信噪比:≥8dB。

14、超聲的內外壁靈敏度差:≤3dB

15、設備最大起吊重量:7T,設備最大起吊尺寸:7.5m(長(cháng))×2.5m(寬)×2.5m(高)。

16、采用中文操作平臺,操作者能在屏幕上看到中文檢測結果。設備操作控制臺按鈕以中文標識顯示。

17、檢測報告可通過(guò)計算機打印,諸如規格、訂購信息等完整中文報告。頁(yè)首資料包括用戶(hù)名稱(chēng)、操作者、檢測時(shí)間、訂購信息等,都可通過(guò)鍵盤(pán)輸入。檢測結果可存到云盤(pán)。在檢測工作完成后利用打印機將檢測報告打印出來(lái)。


鋼管探傷設備

鋼管探傷設備結構圖


鋼管在線(xiàn)超聲波自動(dòng)探傷設備生產(chǎn)檢測能力、產(chǎn)量詳細計算

按每天工作20h(儀器預熱、更換探頭和吊裝鋼管減去1h),一年按300天計,探傷速度按6m/min(除去鋼管之間的時(shí)間間隔),設備作業(yè)率90%,設備檢測能力為:m/y ==60X6X20X300==2160000。


鋼管在線(xiàn)超聲波自動(dòng)探傷設備超聲32通道介紹

超聲縱傷檢測共占用12個(gè)檢測通道,分兩組實(shí)現兩個(gè)方向檢測,兩組各6個(gè)通道。探頭聲束入射點(diǎn)為鋼管頂部,當更換鋼管的規格時(shí),角度不變,不用調整組合探頭的角度。


橫傷檢測共占用16個(gè)檢測通道,分兩組實(shí)現兩個(gè)方向檢測,兩組各8通道。探頭聲束入射點(diǎn)為鋼管頂部,當更換鋼管的規格時(shí),角度不變,不用調整組合探頭的角度。


測厚檢測共占用4通道,采用水浸式線(xiàn)聚焦探頭通過(guò)水腔垂直入射至鋼管內。


鋼管在線(xiàn)超聲波自動(dòng)探傷設備制造執行標準

GB/T5777-2019《無(wú)縫鋼管超聲探傷檢驗方法》

JB4730-1994《壓力容器無(wú)損檢測》的8.1 “高壓無(wú)縫鋼管超聲檢測”

YB/T4082-2011《鋼管自動(dòng)超聲探傷系統綜合性能測試方法》


鋼管在線(xiàn)超聲波自動(dòng)探傷設備質(zhì)保期及售后服務(wù)

鋼管在線(xiàn)超聲波自動(dòng)探傷設備自設備合格驗收之日起,設備保用期為一年。在保期內,因設備設計或制造等賣(mài)方原因造成的損壞,賣(mài)方需要立即給予免費修復或更換,此工作一般應在2—3天內完成。


飛泰是一家檢測儀器企業(yè),依托山東省科學(xué)院的技術(shù)力量,主要從事科技成果的開(kāi)發(fā)與成果轉化。我們開(kāi)展無(wú)損檢測設備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史,超聲成套檢測設備銷(xiāo)售到上海、黑龍江、內蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內的近百家企業(yè),均通過(guò)國家檢測中心認證,使用可靠,受到客戶(hù)的認可和好評。