鋼管無(wú)損探傷檢測線(xiàn)方案（飛泰自動(dòng)探傷設備定制）

鋼管作為一種重要的工業(yè)材料，廣泛應用于石油、化工、電力、建筑等各個(gè)行業(yè)。鋼管在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生各種缺陷，如分層、夾雜、氣孔等，這些缺陷在使用過(guò)程中會(huì )影響鋼管的性能和壽命，因此，飛泰設計生產(chǎn)一款鋼管無(wú)損探傷設備，采用超聲波檢測自動(dòng)化程度高，可用于鋼管生產(chǎn)線(xiàn)使用。

鋼管局部水浸探傷檢測線(xiàn)

一、飛泰鋼管無(wú)損探傷檢測線(xiàn)的作用

鋼管無(wú)損探傷檢測線(xiàn)是一種通過(guò)非破壞性檢測方法對鋼管進(jìn)行質(zhì)量檢測的技術(shù)設備。它能夠在不破壞鋼管結構和性能的前提下，準確檢測出鋼管內部的缺陷，為鋼管的質(zhì)量控制和生產(chǎn)安全提供有力保障。探傷檢測線(xiàn)具備多種探傷標準，可根據客戶(hù)需求添加，自動(dòng)化程度高，可自動(dòng)上下料、自動(dòng)探傷、自動(dòng)評估、自動(dòng)報警、自動(dòng)打印探傷報告，同時(shí)，也可用于辦理生產(chǎn)許可證。

二、鋼管無(wú)損探傷檢測線(xiàn)的組成與工作原理

鋼管無(wú)損探傷檢測線(xiàn)通常由多通道超聲波探傷儀、電控系統、數據處理系統等多個(gè)部分組成。

上料系統                                   

由氣缸、擋料器、上料翻板、傳動(dòng)軸等組成，主要作用是將鋼管平穩撥到輥道?？紤]到鋼管單重較重，上料系統采用重型型材設計加工，穩固可靠，翻板加耐磨處理。

下料系統

由氣缸、下料翻板、傳動(dòng)軸等組成，主要用檢測完成后將鋼管從輥道撥至下料臺架?？紤]到鋼管單重較重，下料裝置采用重型型材設計加工，穩固可靠，翻板加耐磨處理。

電控系統

主要由電源柜、操作臺、分線(xiàn)箱、外控裝置等組成。用于控制探傷設備的鋼管傳送，實(shí)現鋼管缺陷信號報警等動(dòng)作，使設備完成自動(dòng)探傷。通過(guò)電氣控制系統實(shí)現控制支撐架、托輥、探頭架、驅動(dòng)機構等機械系統按工作模式行走和轉動(dòng)。電氣控制采用PLC模塊控制。

鋼管探傷檢測設備電控系統展示

三、飛泰鋼管無(wú)損探傷檢測線(xiàn)的優(yōu)勢

鋼管無(wú)損探傷檢測線(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中的應用十分廣泛。在鋼管生產(chǎn)過(guò)程中，它可以對鋼管的原材料、半成品和成品進(jìn)行檢測，確保鋼管的質(zhì)量符合標準要求。在鋼管使用過(guò)程中，它可以對鋼管進(jìn)行定期檢測，及時(shí)發(fā)現并修復缺陷，防止因缺陷導致的安全事故。

與傳統的破壞性檢測方法相比，鋼管無(wú)損探傷檢測線(xiàn)具有以下優(yōu)勢：

1. 非破壞性：無(wú)損探傷檢測線(xiàn)在檢測過(guò)程中不會(huì )對鋼管造成任何損傷，保證了鋼管的完整性和使用性能。

2. 高效性：無(wú)損探傷檢測線(xiàn)可以在短時(shí)間內對大量鋼管進(jìn)行檢測，提高了檢測效率。

3. 準確性：無(wú)損探傷檢測線(xiàn)采用先進(jìn)的檢測技術(shù)和數據處理方法，能夠準確檢測出鋼管內部的缺陷。

4. 靈活性：無(wú)損探傷檢測線(xiàn)可以適應不同規格、不同材質(zhì)的鋼管檢測需求，具有較強的適應性。

四、飛泰鋼管探傷檢測線(xiàn)訂購

飛泰鋼管探傷檢測線(xiàn)屬于非標定制產(chǎn)品，客戶(hù)如果需要購買(mǎi)，可以電話(huà)聯(lián)系我們，告知我們探傷工件的尺寸、檢測的范圍、檢測的精度、檢測的速度，我們會(huì )根據這些需求設計一份探傷方案和報價(jià)，雙方通過(guò)商議，確定后簽訂合同，按照合同生產(chǎn)、調試、安裝、培訓，全程24小時(shí)售后服務(wù)。