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無(wú)縫鋼管探傷自動(dòng)化設備

無(wú)縫鋼管探傷自動(dòng)化設備

無(wú)縫鋼管探傷自動(dòng)化設備介紹

本款無(wú)縫鋼管探傷自動(dòng)化設備是我公司生產(chǎn)自動(dòng)探傷設備系列中的一款,用于對無(wú)縫鋼管進(jìn)行自動(dòng)無(wú)損探傷檢測,具有對鋼管內外表面及內部的縱向、橫向缺陷的雙向自動(dòng)探傷;探傷設備為一套檢測主機,可實(shí)現縱傷、橫傷、測厚檢測,鋼管全長(cháng)測厚裝置具有對鋼管100%檢測的能力,是一臺多通道檢測掃查的綜合設備。 


探傷設備分為手動(dòng)與自動(dòng)兩種探傷方法,能滿(mǎn)足無(wú)縫鋼管企業(yè)的探傷需要,飛泰檢測還可以根據企業(yè)具體要求定制,主要參數和功能滿(mǎn)足國家要求。

設備詳細介紹及報價(jià)請聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976


無(wú)縫鋼管探傷自動(dòng)化設備應用領(lǐng)域

交通、化工、消防、石油、船舶、能源、城建、行業(yè)使用的無(wú)縫鋼管探傷檢測


無(wú)縫鋼管探傷自動(dòng)化設備技術(shù)參數

1,探傷速度:0~3m/min

2,探傷管徑:200~850mm

3,探傷壁厚:2~50mm

4.彎曲度:≤0.3%

5.頻率:超聲0.5 MHz --15MHz;

6.穩定性:≤2dB

7.誤報率:≤3%(走樣管25次)

8.漏檢率:0(走樣管25次)

9.測厚精度:顯示精度0.01mm,動(dòng)志墻度±0.05mm

10.定位精度:≤25mm

11.執行標準:

     NB/T 47013.GB/T5777-2008  (L2級槽傷)

     GB/T 5777-2008    無(wú)縫管超聲波探傷檢驗方法

     JB/T 4730.-2005    承壓設備無(wú)損檢測

     ASMEV   無(wú)損檢測 相關(guān)規范

     YB/T4082-2011


無(wú)縫鋼管自動(dòng)探傷設備.jpg

無(wú)縫鋼管探傷自動(dòng)化設備


無(wú)縫鋼管探傷自動(dòng)化設備性能描述

無(wú)縫鋼管探傷自動(dòng)化設備為基于工業(yè)級PC機的控制,采用WindowsXP操作系統,并保留計算機的各種周邊設備接口。具體參數如下:

儀器系統在滿(mǎn)足《儀器系統測試標準》的同時(shí)應達到以下要求:

1、超聲儀器:32通道數字式超聲波探傷儀。

2、探傷儀類(lèi)型:完全數字化儀器,采用Windows操作界面。

3、數據采集:具有采集和保存每個(gè)通道每次探傷波形的能力。

4、顯示方式: A型掃描圖像和B型掃描圖像顯示。

5、缺陷定位(含壁厚薄點(diǎn)):示意圖標記與氣瓶實(shí)際缺陷部位誤差小于20㎜范圍內。

6、靈敏度余量:Φ279×12標準樣管環(huán)向外側0.6×30㎜人工凹形槽,反射波至基準高度為80%時(shí)大于18 dB,其噪聲信號不超過(guò)10%。

7、探傷儀、探頭應符合JB/T4730.3-2005 《承壓設備無(wú)損檢測第三部分:超聲檢測》3.2條要求。

8、缺陷記錄:掃差范圍內缺陷深度、位置、數量、波形幅度等數據。


無(wú)縫鋼管探傷自動(dòng)化設備檢測工藝

對鋼管直線(xiàn)段部分進(jìn)行雙向(縱向和橫向)超聲波探傷,自動(dòng)檢測內、外表面及內部的縱向、橫向缺陷,自動(dòng)檢測鋼瓶壁厚。為滿(mǎn)足鋼管檢測120%全覆蓋,系統準確計算鋼管旋轉的速度和探頭平移的速度相應關(guān)系,采用機械減速的情況下,再采用變頻無(wú)級調速,從而滿(mǎn)足了工藝要求。


探頭.jpg

探頭自動(dòng)掃描系統


 檢測標準

◆ 儀器參數:滿(mǎn)足歐盟標準(EN12668-1),并以該標準進(jìn)行檢驗出廠(chǎng),同時(shí)可提供歐標檢驗證書(shū);

◆ 檢測速度(即重復頻率):檢測線(xiàn)速度最高達60m/min(與檢測速度密切相關(guān)的技術(shù)指標為重復頻率,重復頻率可達到5KHz);

◆ 通道獨立性:通道間嚴格獨立,每個(gè)通道都存在自身獨立的發(fā)射與接收時(shí)序控制;

◆ 儀器可擴展性:可根據用戶(hù)的實(shí)際需要,如在檢測時(shí)或是滿(mǎn)足更高的檢測標準需增加通道時(shí)可以對通道數進(jìn)行擴充;

◆ 儀器采用模塊化設計,維修方便快捷;

◆ C掃描測厚圖像顯示,測厚顯示至少能在64種或以上的分級,可同時(shí)得到周向和軸向厚度分布,測厚精度0.1mm;

◆ 機械設計、加工與安裝調試:經(jīng)驗豐富的機械設計團隊,值得信賴(lài)的協(xié)作加工單位,裝配調試的規范管理,積累豐富的同類(lèi)項目經(jīng)驗,知名的配套外購件品牌;

◆ 控制部分:采用國內外知名品牌元件,控制程序符合客戶(hù)生產(chǎn)線(xiàn)節拍,充分保護人員和設備安全,操作人性化, OP操作終端顯示操作狀態(tài)及故障信息。


無(wú)縫鋼管探傷自動(dòng)化設備質(zhì)保期及售后服務(wù)

我們將為設備的完整性、先進(jìn)性及可靠性負責。包括主機輔機所需要的機械設備、配電系統、自動(dòng)化系統及隨機所帶的工具等。由我們的原因而引起增加供貨范圍中的設備及零部件的數量,由我們負責提供。設備在調試期間所消耗的易損件等由我們負責。


鋼管全自動(dòng)探傷設備自設備合格驗收之日起,設備保用期為一年。在保期內,因設備設計或制造等賣(mài)方原因造成的損壞,賣(mài)方需要立即給予免費修復或更換,此工作一般應在2—3天內完成。


飛泰是一家檢測儀器企業(yè),依托山東省科學(xué)院的技術(shù)力量,主要從事科技成果的開(kāi)發(fā)與成果轉化。我們開(kāi)展無(wú)損檢測設備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史,超聲成套檢測設備銷(xiāo)售到上海、黑龍江、內蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內的近百家企業(yè),均通過(guò)國家檢測中心認證,使用可靠,受到客戶(hù)的認可和好評。